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高低溫濕熱試(shì)驗箱常(cháng)見(jiàn)的壓縮(suō)機基礎知(zhī)識問題

高低溫濕熱(rè)試驗箱常見的壓縮機基礎知識問題

作(zuò)者:CEO 時間:2024-10-30

信息摘要(yào):1、壓縮機(jī)關機至少(shǎo)停3分鍾(zhōng)才可再起動關機後至少停3分鍾才能再次啟動是為了消除壓縮機進/排氣的(de)壓差。因(yīn)為在壓差(chà)較大的情況下(xià),會使電機的啟動力矩增大,引起電流上升到(dào)一(yī)定程度時(shí),保護器動作(zuò),壓(yā)縮機無法繼續運行。2、R41

高低溫濕熱試驗箱常見的壓縮機基礎知識問題

(高低溫濕熱試驗箱常見的壓縮機基礎(chǔ)知(zhī)識問題)

  1、壓縮機關機至少停3分鍾才可再起動(dòng)

  關機(jī)後至少停(tíng)3分鍾(zhōng)才能再次啟動是為了消除壓縮機進/排氣的壓差(chà)。因(yīn)為在壓差較大的(de)情況下(xià),會使電機的啟動力矩增大(dà),引起電流上升(shēng)到一定程(chéng)度時,保(bǎo)護器動作,壓縮機無(wú)法繼續運(yùn)行(háng)。

  2、R410A/R22潤滑油可(kě)否混用?

  POE油(R410a)和礦物油(R22)兩者基(jī)油有差異,特別是吸(xī)濕性差(chà)異明顯,如果POE油(yóu)用於R22冷媒且係(xì)統(tǒng)不按R410a的係統要求添加幹燥器,會造成毛細管堵塞以及電機絕緣性能**。

  根據冷媒的(de)不同,潤滑油中添加劑的側(cè)重及量值也有差異。一般,R22的礦物油(yóu)側重於添加防氧化劑和消泡(pào)劑,而POE油著重(chóng)添加防氧(yǎng)化劑和酸捕捉劑。當兩者混用時,會降低壓縮機的使用壽命。

  3、空調器充氟位置確(què)認

  製冷劑一般可(kě)在三處添加:冷凝器、壓(yā)縮機(jī)的儲液器側、蒸發器。

  儲液器處加液,係統起動時,液(yè)體冷媒會連(lián)續衝擊汽缸,使壓縮機產生(shēng)液擊,對壓(yā)縮機的損壞是極其致命的,同時液體製冷劑直接進入壓縮機後,可能會黏附在接線端(duān)子上,引起瞬間絕緣、耐壓BU良;同理,在蒸(zhēng)發器側加液也會發生這種情況。

  而對(duì)於冷凝器來說,由於它本身的體積比較大,能(néng)存放足夠量的製冷劑,同時起動時不會產(chǎn)生BU良後果,充注速度快且**;所以(yǐ)一般都采用在冷凝器處充液的方法。

  4、ZUI大允(yǔn)許充注(zhù)量。油可否混用(yòng)?

  壓(yā)縮機在使用時製冷劑封入量,要控製(zhì)在容許(xǔ)範圍以內,如(rú)果製(zhì)冷劑封入量過多,可能產生以下BU良:

  絕緣電阻下降(jiàng);

  液體回流量過多(duō)---液壓縮;

  油被製(zhì)冷劑稀釋---潤滑**;

  工作能力不穩定;平衡壓力增大---啟動不BU良;

  長時間停用後壓縮機中(zhōng)液體冷媒過多---啟動負荷增大;

  5、冷凝溫度比壓縮機底部低6℃

  在連續運轉時ΔT

  要在6℃以上;斷續運轉時ΔT要在0℃以上,控(kòng)製ΔT的意義:

  與冷凝溫度(相當於殼體內壓的飽和溫度)相比,壓(yā)縮機底部溫度較低時,冷媒會在壓縮機(jī)內不斷凝聚,這時油(yóu)被(bèi)冷媒稀釋,造成油膜強度不夠導致滑動部件的(de)嚴重磨損(sǔn)。規定ΔT

  就是要保證冷(lěng)媒不要在壓縮機內凝聚,防止上述的(de)BU良發生。

  ΔT

  偏低的常見原因:

  ?冷媒(méi)封入量過多;

  ?

  毛(máo)細管不(bú)合適;

  ?對壓縮機的過度冷卻;

  ?

  頻繁的(de)、短時間運轉的斷(duàn)續運轉(zhuǎn)。

  6、電機繞組溫度

  使用(yòng)條件在ZUI大負荷時,要(yào)在127℃以(yǐ)下。

  測(cè)定方法

  :在壓縮機停止(zhǐ)後3秒鍾以內,用惠斯登電橋或數字歐姆表測定主(zhǔ)繞組電阻(zǔ),再根據下麵公(gōng)式計算:

  繞組溫度t℃=[R2(T1+234.5)/R1]-234.5

  R2:測定電(diàn)阻;R1:冷態時的繞組電阻;T1:冷態電機溫度

  如果繞組溫度超過使用條件,可能(néng)產生的**:

  繞組漆(qī)包線的老化速度加快(電機燒毀);

  絕緣材料綁線、絕緣紙老化速度加快(溫度每升高10℃絕緣壽命減半);

  由於過熱造成油的劣化(潤滑性能(néng)下降);

  7、內置式(shì)過載保護器

  “內置式過(guò)載保護(hù)器”觸點在正常工作時是常閉的,當“內置式過載保護器”感(gǎn)知的(de)壓縮機內部溫度上升時,“雙金屬片”動作(zuò),帶(dài)動觸點一極(jí)將(jiāng)常(cháng)閉觸點跳開,切斷電流回(huí)路,對壓縮機形成保護。由於“內置(zhì)式過載保護器”連接在壓機(jī)密封(fēng)接線柱(zhù)的C端,可以(yǐ)同時將主、副兩個線圈(quān)進行保護。

  雙金屬片是溫度觸發進行保護動作(zuò)的。觸發溫度源來自兩(liǎng)部分:一是電流通過時的電加(jiā)熱熱量,二是“內置式過載保護器”的金屬外殼感知的溫度。

  8、變(biàn)頻用熱動開關、熱敏電阻

  熱動開關和熱敏電阻均與壓縮機(jī)接線無關,不直接串聯在壓縮機電路中。

  熱動開關是通過感受壓縮機殼(ké)蓋溫度,控製壓縮機控製電路的通斷。

  熱敏電阻是負溫度特性元件有反饋(kuì)信號輸出到(dào)微處理器。在微處理器內預先輸(shū)入一組溫度、阻值數表。每測得一個阻值,就能在微電腦中(zhōng)反映出(chū)相應(yīng)的(de)溫度。*終達到溫度控製的作用(yòng)。

  9、充氟後先運轉再檢查電氣性能

  液態製冷劑封入後,充入(rù)的液態製冷劑可能會凝結在接(jiē)線端子上,液態製(zhì)冷劑的絕緣阻抗遠小於氣態製冷劑,會出現瞬間整機絕緣等級下降的現象。經運轉後,液態製冷(lěng)劑蒸發,絕緣會恢複正常。

  10、為何係統要規定真(zhēn)空度

  真空度(dù)直接(jiē)影(yǐng)響(xiǎng)到係統內的含水量,真空度越低,係統中殘留的水蒸氣越少。

  1、製熱時毛細管、膨脹閥的冰堵;

  2、水分導致的酸(suān)性環境會加劇油的劣(liè)化和電機燒毀;會侵蝕零部件,對壓縮機產(chǎn)生致命影響。

  3、會產生“鍍銅”現象,影響部品的配合間隙和密封效果;嚴重的電鍍銅現象會直接導致配合部品的堵轉。

  4、製冷劑會分解;

  5、空氣為不凝結氣體,導致(zhì)係(xì)統壓力高,工況(kuàng)不穩定(dìng);

  11、係統真空狀(zhuàng)態時注意事(shì)項

  在真空狀態下,壓縮機嚴禁運轉(zhuǎn)或施加電脈衝。

  因為在真空狀態下,電子容易被遊離出來,因此產生放電。而帶電體間存(cún)在介質(如製(zhì)冷劑、空氣),電子就不容易遊離。

  12、如何判斷油麵、油量是否合適

  主(zhǔ)要(yào)有兩類確認:

  1、視鏡觀察,觀察各工況(含特殊工況)下,壓縮機內機油是否向係統異常的轉移,是否有特(tè)殊時間(jiān)點的油麵降(jiàng)低。

  2、試驗時截取油+冷媒的混合物,測試油稀釋率不超出允許值。

  通過以上的措施,我們基本可(kě)以判定一個係統的回油、冷媒充(chōng)注量(liàng)對壓縮機可靠性是否合適。壓縮機與空調係(xì)統具有匹配性,簡單的(de)試驗並(bìng)不能完全將長期運轉(zhuǎn)中可能發生的問題全部進行考核。

  壓縮機使用注意事項

  1、壓縮機誤接線

  壓縮機隻有一種正確的(de)接線方式,其(qí)他都是錯誤的。由於誤接(jiē)線,熱保護器可能喪失保(bǎo)護功能,而導致壓(yā)縮機燒毀,一般(bān)會造成副線圈燒毀。

  對三相壓(yā)縮機,要有相序(xù)保護裝置

  2、係統中異物進(jìn)入

  係統殘留(liú)物來源可能有(yǒu):

  1、銅管切割時產生細小銅屑。

  2、係統製(zhì)造過程中的(de)加工油、雜質(zhì)等異物

  3、壓縮(suō)機長期暴露在空氣中,灰塵(chén)、水蒸(zhēng)氣進入。

  4、焊(hàn)接時(shí),管路內部表麵會產生氧化膜,所以焊接時要充氮氣保護

  殘留物對係統的影響:

  1、會加劇運動件摩擦麵的磨損(sǔn)和堵塞泵油通道

  2、當壓縮機中含有(yǒu)水分、纖維、灰塵等微小夾雜物時,可能吸附在電(diàn)機繞組及接線柱上,降低整機絕(jué)緣性能。

  3、加工油等還會和冷媒或冷凍機(jī)油反應,產生淤渣、焦碳,附著在排氣閥片,吸氣濾網、毛細管中,引起(qǐ)堵塞;

  技術規格(gé):

  型號

  SEH-150

  SEH-225

  SEH-408

  SEH-800

  SEH-1000

  工作室尺寸(cm)

  50×50×60

  50×60×75

  60×80×85

  100×80×100

  100×100×100

  外形尺寸(cm)

  115×75×150

  115×85×165

  130×105×170

  165×105×185

  170×125×185

  性(xìng)

  能

  溫度範圍(wéi)

  0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

  溫度均勻度(dù)

  ≤2℃

  溫度偏(piān)差

  ±2℃

  溫度波動度(dù)

  ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)

  升溫時間

  +20℃~+150℃/約45min

  (空載)

  降(jiàng)溫時間

  +20℃~-20℃/30min/+20℃~-40℃/50min/

  +20℃~-70℃/60min/(空載)

  濕度範(fàn)圍

  (10)20~98%RH

  濕度偏差

  ±3%(>75%RH),±5%(≤75%R上)

  溫度(dù)控製器

  中(zhōng)文彩色觸摸屏+

  PLC控製器(控製軟件自行開發)

  低溫係(xì)統適應性

  獨特的設計滿足全溫度範圍內壓縮機自動(dòng)運行

  設備運行方式

  定值運行、程(chéng)序運行

  製冷係統(tǒng)

  製冷壓縮機

  進口全封閉壓縮機

  冷卻方式

  風冷(水冷選(xuǎn)配)

  加濕用水

  蒸餾水或去離子水

  **保護措施

  漏電、短路、超溫、缺(quē)水、電機過熱、壓縮機超壓、過載(zǎi)、過流

  標準裝置

  試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(?50一個)、腳輪(lún)

  電源

  AC380V

  50Hz三相四線+接(jiē)地線

  材料(liào)

  外殼材料

  冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色)

  內壁材料

  SUS304不鏽鋼板

  保溫材料

  硬(yìng)質聚(jù)氨脂泡沫

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