（高（gāo）低溫濕熱試驗箱（xiāng）壓縮機結霜現象不一樣，處理方法就不一樣）
高低溫濕熱試驗箱技術規格（gé）：
型號
SEH-150
SEH-225
SEH-408
SEH-800
SEH-1000
工作室（shì）尺寸(cm)
50×50×60
50×60×75
60×80×85
100×80×100
100×100×100
外形尺寸（cùn）（cm）
115×75×150
115×85×165
130×105×170
165×105×185
170×125×185
性
能
溫度範圍
0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃
溫（wēn）度（dù）均勻度
≤2℃
溫度偏差
±2℃
溫度波動度
≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示）
升溫時間
+20℃～+150℃/約45min(空載)
降溫時間
+20℃～-20℃/30min/+20℃～-40℃/50min/+20℃～-70℃/60min/(空載)
濕度範圍
（10）20～98%RH
濕度偏差
±3%(＞75%RH),±5%(≤75%R上)
溫度（dù）控製器
中文彩色觸摸屏（píng）+PLC控製器（控製軟件自行開發）
低溫係統適應（yīng）性（xìng）
*的設計滿足（zú）全溫度範圍內壓縮機自動運行
設備運行方式（shì）
定值運行、程（chéng）序運行
製冷係（xì）統
製冷壓縮機
進口全封閉壓縮機
冷卻方式
風冷（水冷選配）
加濕用水
蒸餾（liú）水或去離子（zǐ）水
安全保護措施
漏（lòu）電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流
標準裝（zhuāng）置
試品擱板(兩套（tào）)、觀察窗、照明燈、電纜孔（φ50一個）、腳（jiǎo）輪
電源
AC380V50Hz三相四線+接地線
材料
外殼材料
冷軋鋼（gāng）板靜電噴塑(SETH標準（zhǔn）色)
內壁材料
SUS304不鏽鋼板
保（bǎo）溫材料
硬（yìng）質聚氨脂（zhī）泡沫
一、壓縮機回氣口結霜（shuāng）
壓縮機回氣口（kǒu）結霜說（shuō）明壓（yā）縮機回氣氣（qì）體溫度過低，那麽什麽情（qíng）況會導致壓縮機回氣（qì）氣體溫度過低呢？
都知道同等質量的冷（lěng）媒如果改變容積和（hé）壓力，溫度會有不同的表現，即液態的冷媒如果吸熱量較多，那麽同等質量的冷媒將會表現的壓力、溫度、容積三（sān）者都高，如果吸熱較少那麽表現的壓力、溫度、容積都會低（dī）。那麽就是說壓縮機回（huí）氣（qì）溫度低的（de）話一般會同時表現出（chū），回氣（qì）壓力低和同等容積的冷媒量高，能造（zào）成這種情況的根（gēn）結在於流經蒸發（fā）器的冷媒不能*吸收自身（shēn）膨脹到（dào）預定壓力溫度（dù）值所需要的熱量（liàng），導致回（huí）氣的溫度壓力容積值都比（bǐ）較（jiào）低。
導致這種問題的有兩（liǎng）個：
1、節流閥液態冷媒供應量正常但蒸發器不能正常吸熱供應（yīng）冷媒膨（péng）脹。
2、蒸發器吸熱（rè）工作正常但節（jiē）流閥冷媒供應量過多，也就是冷媒流（liú）量過多，我們通（tōng）常理解為氟多了，也就是說氟多了（le）也會造成低壓。
二、由於氟少了造成壓縮機（jī）回氣結霜
1、由於冷媒的（de）流量特（tè）少，將導致冷媒（méi）自流出（chū）節流閥後端後個（gè）可膨脹空間就開始膨脹，我（wǒ）們大多看見膨脹閥後端分液頭結霜往往是由於缺氟或膨（péng）脹閥流（liú）量不（bú）夠造成的，過少了（le）冷媒膨脹不會利用到全部（bù）的蒸發器麵積，隻會在蒸發器局部（bù）形成（chéng）低溫，部分區域由於冷媒量少而急（jí）劇膨脹（zhàng）造成局部（bù）溫（wēn）度過低，出現蒸發器結霜現象。
局部結（jié）霜以後，由於在蒸發器表麵（miàn）形成了隔（gé）熱層而該區域換熱量低，冷媒膨脹便轉移到其他區域，逐漸的出現整個（gè）蒸發器結霜或結冰現象，整個蒸發器（qì）形成隔熱層，於是膨脹便蔓延到壓縮機回氣管導致壓縮機回氣結霜。2、由於（yú）冷媒（méi）量偏（piān）少，蒸發器（qì）蒸發壓力低導致蒸發溫（wēn）度低，也會逐步導致蒸發器結露形成隔熱層而（ér）將膨脹點轉移到壓縮機回氣處（chù）導致壓縮機回氣結霜。以上兩點均會在壓縮機回氣結霜之前表現出蒸發（fā）器結（jié）霜的。
其（qí）實大多數情況下對於接霜現象，隻要調節熱氣旁通（tōng）閥就行，如（rú）果沒有熱氣（qì）旁通閥，如果結（jié）霜現象嚴重，可以適當調高冷凝風扇壓力開關的起跳壓力。具（jù）體方法：是轄壓力開關，取（qǔ）掉壓力開（kāi）關的調（diào）節螺母（mǔ）固定小片，然後用十字螺絲（sī）刀順時針旋轉，整個調節也需要慢慢（màn）進行，調個半圈（quān）看下情況再決定是否需要調節（jiē）。
三、缸頭結（jié）霜（嚴重時曲（qǔ）軸箱結霜）
缸頭結霜，是由於大量（liàng）濕蒸汽或（huò）製冷劑吸入壓縮機所致。造成這種情況的主要原因有：
1、熱力膨脹閥開度調得過大，感溫包安裝錯誤或固定鬆脫，以致感受的溫度過高而使（shǐ）閥芯不正常地開大。
熱力膨脹閥是以蒸發器出（chū）口處的過熱度為反饋信號，使之與給定過熱度值進行比較後產生偏差信號來調節進入（rù）蒸發器的（de）製冷劑流量的直接作用式比例調節器（qì），它集發信器、調節器和執行器於（yú）一體（tǐ）。當發信器所測得的參數（shù）與給定值有偏差時，發信器的（de）物（wù）理量發生變化，並產生足夠大的能量直接推動執行器動作，執行器的位置變化與被調參數成比例。熱力膨脹閥（fá）按照平衡方（fāng）式不同，可分為（wéi）內平衡式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥兩種。液態冷劑在蒸發器中蒸發（fā）吸熱，流到蒸發器出口時，已經*汽化，並有一定的過熱度。熱力膨脹閥的感溫筒緊貼在蒸發器（qì）出口管路上，並感受蒸發器（qì）出（chū）口的（de）溫度。如果溫包內所充的液體與冷劑相同，則熱力膨脹閥膜片上（shàng）方的液體壓（yā）力大於膜片下方的液體壓力（lì），並且蒸（zhēng）發器（qì）出口的溫度越高，即過熱度越大，膜片上方的液（yè）體壓力越大。這一壓力差通過頂杆與膜（mó）片（piàn）下方的調節彈簧（huáng）的張力相平衡。如果改變調節彈簧的張力即可改變頂杆的上頂力，從而改（gǎi）變針閥的開度。顯然，蒸發器過熱度高低也會導致針閥開度的變化。當調（diào）節彈簧被調節在某一位置（zhì）時，膨脹閥就會根據蒸發器出口的溫度自動（dòng）改變針（zhēn）閥（fá）開度，使蒸發器出口過（guò）熱度保持在一定（dìng）值上。
熱力膨脹閥開度調得過大，感溫包安裝錯誤或固定鬆脫，以致感受的溫度過高而使閥芯（xīn）不正常地開大，使大量濕蒸汽吸入壓縮機導致缸頭結霜。熱力膨脹閥配合蒸發器工作時過熱度的調節使用。
蒸發器出口過熱度太大（dà），則蒸發（fā）器後部過熱段太長，製冷量會顯著降低；出口過熱度太小，又可能造成壓縮機液擊甚至是缸頭結霜。一般（bān）認為膨脹閥以調到蒸發器出口工作過熱度為3℃～8℃為宜。2、供液電磁閥泄漏或停機時膨（péng）脹閥關閉不嚴，造（zào）成啟動前蒸發器中已積有大量的製冷劑（jì）液體。溫度繼電器與電磁閥聯合使用進行控製。
溫度繼電器的感溫包置於冷庫中，當冷庫溫度高於起調定值上*，溫度繼電器觸（chù）點接通，電磁（cí）閥線圈通電，閥門打開，製冷劑進入蒸發器進行降（jiàng）溫；當庫溫低於其調定值的下*，溫度繼電器觸點斷開（kāi），切（qiē）斷電磁閥線圈電流，電磁（cí）閥關閉，製冷劑停止進入蒸發器，這樣就能把庫溫控製在所需的範圍內。
3、係統中製冷劑過（guò）多時，冷凝（níng）器中（zhōng）的液位（wèi）較高（gāo），冷凝換熱（rè）麵積減少（shǎo），使冷凝壓力升高，即膨脹閥前的壓力增大，流入蒸發器的製冷劑量就增多，液態製冷劑在蒸發器中不能*蒸（zhēng）發，因此壓縮機吸入濕蒸汽，缸頭發冷甚至結霜，並可能造成“液擊”，同時蒸發壓力也會偏高。
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