高強度塑料智能除濕器的製作方法

（高強（qiáng）度塑料智能除濕（shī）器的製作方法）

　　1.本發明屬（shǔ）於節能除濕設備技術領域，具體為高強度塑料智能除濕器。背景技術：2.除濕器又名除濕機，抽（chōu）濕機，抽濕器（qì），是一種用於進行空間內部空氣濕度調（diào）節的設備。3.但是現有技術中，除濕器整體結構固定，進而導致設備（bèi）實際運行過程中產生的水漬無法便捷排出，需要停止設備，進而導致設備實際使用效果欠佳，同時（shí）現有除濕器實際使用過程中需要其他較多功能部件才（cái）能（néng）進行排出流動（dòng）氣流（liú）溫度的調節，導致設備實際生（shēng）產成本較高，同時使用能量（liàng）較多，同時現（xiàn）有除濕器實際運行過程中設備整體將全體啟動，進而導致無（wú）需進行空間除濕時使用設備較為浪費資源，導致（zhì）設備實際使用效果（guǒ）欠佳。技術實現要素：4.本發明的目的在於：提供一種能夠便捷進行內部水漬排出，同時能（néng）夠有效調控排出流動氣流的溫度，同時（shí）能夠避免設備使用過程中不必要能源的使用，提高設備實際節能（néng）效果的高強度塑料智能除濕器。5.本（běn）發（fā）明采用的技術方案如下：高強度塑料（liào）智能除濕（shī）器，包括：除濕機構，所述除濕機構包括底框和調溫部件，所述底框內部底麵固定連接有隔熱框，所述底框內部（bù）底麵靠近一個拐角（jiǎo）處固定連接有壓縮機本體，所述底框內部底麵靠近另一個拐角處冷凝器本（běn）體，所述冷凝器本體位於隔熱框（kuàng）內部，所述底（dǐ）框一側外表麵滑動設置有排出風機，所述底框兩側相對內表壁之間（jiān）固定連（lián）接（jiē）有第一（yī）隔板和第（dì）二隔板，所述（shù）第一隔板底（dǐ）部固定連接有蒸發器，所（suǒ）述第一隔板底部靠近一側邊緣處貫穿有集（jí）液框，所述底框前表麵貫穿有導風框，所述導風框內部和底框內部連通，所（suǒ）述調溫部件設置於底框上；以及淨化機構，所（suǒ）述淨（jìng）化機構包括頂框和過濾部件，所述頂框連通（tōng）設置於底框頂部，所述頂框內部固定連接有增壓風機，所述頂框兩側相對內表壁均固定連（lián）接有支撐條，所述（shù）頂框內部固定連接有集（jí）風框，所（suǒ）述頂框前表麵固定連接有載板，所述頂框前表麵（miàn）開設有進風口，所述過濾部件設置於頂框（kuàng）上。6.其（qí）中，所述底框前表麵固定（dìng）連接有出風框，所述（shù）出風（fēng）框內部（bù）和底框內部連通，所述底框（kuàng）一側外表麵開設有排液口，所述排液口內部滑動嵌設有堵塊。7.其中，所述隔熱框（kuàng）頂部和導風框底部貼合，且隔熱框兩側外表麵和底框兩側內表壁分別固定連接，所述導風（fēng）框（kuàng）兩側外表麵和底框兩側內表壁分別（bié）貼合（hé）。8.其中（zhōng），所述（shù）隔熱框前表（biǎo）麵開設有連通口，且連（lián）通口內部和（hé）排出風機內部連通。9.其中，所述調溫部（bù）件包括安裝框，所述安裝（zhuāng）框內（nèi）部頂（dǐng）麵和底麵均固定連（lián）接有導液框，其（qí）中一個所述導液框兩側（cè）相（xiàng）對內表壁之間固定連接有（yǒu）分液片，且其中一個（gè）所述導液框一（yī）側外表麵連通設置有導（dǎo）向框，所述導向框一端延伸至集液（yè）框內部。10.其中，兩個所述導液框（kuàng）兩側相對外表麵之間等距（jù）固定連接有多（duō）個連接框，每個所述連接框內部和兩個導液框內部均連通，所述堵塊一端延伸（shēn）至另一個導液框內部。11.其中（zhōng），所述蒸發器一端連通設置有第一連接管，所述第一（yī）連接管一端和壓（yā）縮（suō）機本體的輸入端固定連（lián）接，所述壓縮機本體的輸出端連通（tōng）設（shè）置有第二連接管，所述第二連接管一端和（hé）冷凝器本體的輸入端固定連接。12.其中，所述導風框一側外表麵連通設（shè）置有延伸框，所（suǒ）述延伸（shēn）框一（yī）端貫穿隔熱框頂部。13.其（qí）中，所述冷凝器（qì）本體的輸出端（duān）連通設置（zhì）有增壓管，所述增壓（yā）管一端和蒸發器另一端固（gù）定連接（jiē），且增壓管內部和蒸發器內部連（lián）通。14.其（qí）中，所述過濾部件包括放置底框，所述放置底框設置於兩（liǎng）個支撐條上，所（suǒ）述放置底框內部底麵等距固定（dìng）連接有多個過濾條，所述放置底框底部開設有連接口，所述放置底框頂部固定連接有放置頂框，所述放置頂框底部（bù）也等距固定連接有多個過濾條，所述放置底框（kuàng）內部和放（fàng）置頂框內部與進風口內部均連通。15.綜上所述，由於采用了上（shàng）述技術方（fāng）案，本發明的有益效果是：本發明中，使用時，控製啟動壓縮（suō）機本體，進而使壓縮機本體能夠有效產生高溫高壓的氣體，進而通過第二連接管使高溫高壓的（de）氣體能夠有效注入冷凝器內（nèi）部，進（jìn）而在冷凝器的作用下能夠有效將高溫高壓的氣體轉變為低溫高（gāo）壓其他，同時能夠有效將多餘熱量排至隔熱框內部（bù），在隔熱框的作用下（xià）能夠有效防止設備內部溫（wēn）度過高影響設備其他功能（néng）部件的使用壽命（mìng），提高設備實際使用效果，低溫高壓氣（qì）體通過增壓（yā）管能夠有效低（dī）溫低壓液體，進而使低溫低（dī）壓液體能夠有效注入蒸發器內部，此時同時控製啟動增壓風機和排出風機，進而在增壓風機的作用下，使外界空氣能夠通過進風口有效注入放置底框和放置頂框內部（bù），進而在過濾條的作用下能夠有效進行空（kōng）氣的充分過濾，同時（shí）一段使用時間後能夠便捷進行（háng）過濾條的替換，進而確保（bǎo）設備的高效運行，提高使用者實際使用體驗，注入放置底框和放置頂框內部的流動氣流能夠（gòu）通過連接口有（yǒu）效注入（rù）頂框內部，進而在集風框的（de）作用（yòng）下，進而使流（liú）動（dòng）氣流能夠充分（fèn）流向第一隔板頂部，進（jìn）而在蒸發器內部低溫低壓液體的作用下，能夠有（yǒu）效進行流（liú）動氣流的降溫處理，進而使流動氣流中水分能夠有效冷凝（níng）成水滴，進而使較低溫水滴能夠通過第一隔板有效注入（rù）集液框內部，進而在導（dǎo）向框的作用下使低溫液（yè）體能夠有效注入導液（yè）框內部，此時經過除濕後的流動氣（qì）流能夠通過導風框和延伸框有效輸送（sòng）至冷（lěng）凝器一側（cè），進而使低溫流動氣流能夠（gòu）有效吸收冷（lěng）凝器運行時產生的熱量（liàng），同時通過控製堵塊的封堵狀況（kuàng）能夠有（yǒu）效調（diào）節導液框和連接框內部的低溫液體含量，進而方便進行設備內部（bù）水分的便捷排（pái）出，提高設備實（shí）際使用效（xiào）果，進（jìn）而能夠有效控製調節注（zhù）入連通口流動氣流的溫度，進（jìn）而在排出風機的作用下，使適宜溫度的幹燥流動氣流能夠通（tōng）過出風框排出，同（tóng）時在設備閑置時，可將排出風機抽出（chū）設（shè）置於載板（bǎn）頂部，進而使設備能夠有效作（zuò）為（wéi）風機使用，同時能夠有效避免不必要資源的浪費，提高設備實（shí）際使用效果。附圖說（shuō）明（míng）16.圖1為本發明的正視立體（tǐ）圖；圖（tú）2為本發（fā）明的後視立體圖；圖3為本發明的正視展開立體圖；圖4為本發明的正視剖視立體圖；圖5為本發明的除濕機構正視剖視立體圖；圖6為本發明（míng）的部（bù）分結構剖視展開立體圖；圖7為本發明的除濕機構後視剖視立體圖；圖8為本發明的淨化機構正視剖視展開立體圖。17.圖中標記：1、除濕機構；101、底框；102、隔熱（rè）框；103、排出風（fēng）機；104、導風框；105、出風（fēng）框（kuàng）；106、第一隔板；107、第二隔板（bǎn）；108、集液框；109、導向框；110、延伸框；111、冷凝器本體；112、增壓管；113、蒸發器；114、安裝框；115、導液框；116、連接框；117、分液片；118、堵塊；119、壓縮機本體；120、第一連接管；2、淨（jìng）化機構；201、頂框；202、支撐條；203、放置（zhì）底框；204、過濾（lǜ）條；205、放（fàng）置頂（dǐng）框；206、增壓風機；207、載板；208、集風框。具體（tǐ）實（shí）施方（fāng）式18.為（wéi）了使本發明的目的、技術方案（àn）及（jí）優點更加清楚明白，以下結合附（fù）圖及實施（shī）例，對本發明進行（háng）進一步詳細（xì）說明。應當理解，此處所描（miáo）述的（de）具體實施例僅用以解（jiě）釋本發明，並不用於限定本發明。19.實施例一參照圖1-圖8：高（gāo）強度塑料智能除濕器，包括：除濕機（jī）構1和淨化機構2，除濕機構1包括底框101和調溫部件，底框101的設立提供設備其他功能部件設置的安裝基礎，底框101內部底（dǐ）麵固定（dìng）連接有隔熱框102，隔熱框102的設立配合導風框104能夠有效進行底框101內（nèi）部空間的分隔，底框101內部底麵（miàn）靠近一個拐角處固定連接有（yǒu）壓縮機本體119，壓縮機本體119的設立（lì）提供設備運行（háng）所需的高溫高壓氣體，底框101內部底麵靠近另一個拐角處冷凝器本體111，冷（lěng）凝器本體111的（de）設立提供設備運行所（suǒ）需的低溫高壓氣體，冷（lěng）凝器本體111位於隔熱框102內部，底框101一側外（wài）表麵滑動設置有排出風機103，排出風機（jī）103的設立能夠有效（xiào）將（jiāng）幹燥後的流（liú）動（dòng）氣流排出（chū），底框101兩側相對內表壁之間固定連接有第一隔板106和（hé）第二隔板107，第一隔板106的設立配合第二隔板（bǎn）107和集風（fēng）框208能夠有效進行底框101和頂框201內部空間的分隔（gé），第一隔板106底部固定（dìng）連接有蒸發器113，蒸發器113的（de）設立能夠方便低溫低壓（yā）液體（tǐ）能夠快速進行蒸發吸熱，進而能夠有效（xiào）降低第一隔板106的整（zhěng）體溫度，第一隔（gé）板106底部靠近一側邊緣處貫穿有集液（yè）框108，集液框108的設立能夠有效進行液體的（de）收集處理，底框101前表麵（miàn）貫（guàn）穿有導風框104，導風（fēng）框（kuàng）104的設立能夠有效將（jiāng）幹燥後的流（liú）動氣流注入（rù）底框101內部，導風框104內部和底框101內部連通，調溫部（bù）件設置於底（dǐ）框101上，以及淨化機構2包括頂框201和過濾部件，頂框201的設（shè）立方便進行設備其他功能部件的安裝設置，頂（dǐng）框201連通設（shè）置（zhì）於底框101頂部，頂框201內（nèi）部固定連（lián）接有增壓（yā）風機206，增壓風機206的設立提供外界空氣在設備內部流動所需動力，頂框201兩側相對內表壁均（jun1）固定（dìng）連接有支撐條202，支撐條202的設（shè）立方便進行放置底框（kuàng）203的安裝設置，頂框201內部固定連接有（yǒu）集風框208，集風框（kuàng）208的設（shè）立使流動氣流能夠充分與第（dì）一隔板106接觸，頂框201前表麵固定連（lián）接有載板207，載板207的設立（lì）方便進行（háng）排出（chū）風機103的臨時放置（zhì），頂框201前表麵開設有（yǒu）進風口，進風口的設立使外界空氣能夠有效注入設備（bèi）內部，過濾部件設置於頂框201上。20.參（cān）照圖3-圖8：底框101前表麵固定連接有出風框105，出（chū）風框105的設立能夠有效將幹燥後的流（liú）動氣流排出，出風框（kuàng）105內（nèi）部和底（dǐ）框101內（nèi）部連通，底框101一側外表麵開設有排液口，排液口（kǒu）的設立能夠有效將收集的液體排出，排液口內部滑動嵌設有堵（dǔ）塊118，堵塊118的設立能夠有效進行排液口（kǒu）的封堵控製，隔（gé）熱框（kuàng）102頂（dǐng）部和導風框104底（dǐ）部貼合，且隔熱框102兩（liǎng）側（cè）外表麵和（hé）底框101兩（liǎng）側內表壁分別（bié）固定連接，導風框104兩（liǎng）側外（wài）表麵和底（dǐ）框101兩側內表壁分別貼合，隔熱框102前（qián）表麵開（kāi）設有（yǒu）連通（tōng）口，連通口的設立使處理後的流動氣流能夠有效注（zhù）入排出風機103內部，且連通口內部和排出風機103內部連通（tōng），調溫部件包（bāo）括安裝框114，安裝框114的（de）設立方便進行設（shè）備其他功能部件的安裝設置，安（ān）裝框（kuàng）114內部頂麵和底麵均（jun1）固定連接有導液（yè）框115，導液框115的設立能夠臨時進行液體（tǐ）的（de）存儲，其中一個導液框115兩側相對內表壁之（zhī）間固定連接（jiē）有分液片117，分液片117的設立使液體能夠有效（xiào）注入每個連接框116內部，且其中一個導液（yè）框115一側（cè）外表（biǎo）麵連通設置有導向（xiàng）框109，導向框109的（de）設立使集液框108內部液體能夠有效注入（rù）導液框115，導向框109一（yī）端延伸至集液框（kuàng）108內部，兩（liǎng）個導液框115兩側相對外表麵之（zhī）間等距（jù）固（gù）定連接（jiē）有多個連接框116，連接框116的設立能夠有效充分吸收（shōu）流動氣流（liú）的溫度，進而能夠進行流動氣流溫度調控，每個連接框116內部和兩個導液框115內部均連通，堵塊118一（yī）端延伸至另一個（gè）導液框115內部，蒸（zhēng）發器113一端連通設置有第一連（lián）接管120，第（dì）一（yī）連接管120的設立使蒸發器113內部氣體能夠重（chóng）新注入壓縮機本體119內部，第一（yī）連接管120一端和壓縮機本（běn）體119的輸入端（duān）固定連接（jiē），壓縮機本體119的輸出端連通設置有第二連（lián）接管，第二連接管的設立能夠有效將高溫高壓氣體注入冷凝器本體111中，第（dì）二連接管（guǎn）一端和冷凝（níng）器（qì）本體111的（de）輸入端固定連接，導風框104一側外表麵連通設置有延伸框（kuàng）110，延伸框110的設立使流動幹燥後的流動氣流能夠有效注入隔熱框102內部，延伸框110一端貫穿隔熱框102頂部，冷凝器本（běn）體111的輸出端連通設置有增壓管112，增壓管112的設立能夠將低溫高壓氣體轉換為低溫低壓液體狀（zhuàng）態，增壓管112一端和蒸發器113另一端固定連接（jiē），且增壓管112內部和（hé）蒸發器113內部連通，過濾部件包括放置底框203，放置底（dǐ）框203設置於兩個支撐條（tiáo）202上，放置底框（kuàng）203內部底麵（miàn）等距固定（dìng）連接（jiē）有多個過濾條204，放（fàng）置底框203的設立配合放置頂框205能夠有效進行過濾條204的安裝設置，放置底框203底部開設有連接口，連接口（kǒu）的設立（lì）使流動氣流能夠有效注入底框101內部，放置（zhì）底框203頂部固定連接有放置頂框（kuàng）205，放置頂框205底部也等（děng）距固定連接有多個過（guò）濾條204，過濾條204的設立能夠（gòu）有效進（jìn）行流動氣流中雜質的去除，提高設備實際使用效果，放置底框203內部和放置頂框205內部與進風口內部均（jun1）連通。21.使用時，控製啟動壓縮機本體119，進而使壓縮機本體119能（néng）夠（gòu）有效產生高溫高壓的氣體，進（jìn）而通（tōng）過第二（èr）連接（jiē）管使高溫高壓的氣體能夠有（yǒu）效注入冷凝器內部，進而（ér）在冷凝器（qì）的作用下能夠有效將高溫高壓的氣體轉（zhuǎn）變為低溫高壓其他，同時能夠有效將多餘熱量（liàng）排至隔熱框102內部，在隔熱（rè）框102的作用（yòng）下能夠有效防止設備內部溫度過高影響設備其他功能部件的使用壽（shòu）命，提高設備實際使用效果，低溫高壓氣體通過增壓管112能夠有效低（dī）溫低壓液體，進而使（shǐ）低溫低壓液體能（néng）夠（gòu）有效注入蒸發器113內（nèi）部，此時同時控製啟動增壓風機206和（hé）排出風機103，進而在增壓風機206下，使外界空氣能夠（gòu）通過進風口有效注入放置底（dǐ）框203和放置頂框205，進（jìn）而在過濾條204下能（néng）夠有（yǒu）效進行空氣的充分過濾，同時一段使用時間（jiān）後能夠便捷進行過（guò）濾條（tiáo）204，進而確保設備的高效（xiào）運行，提高使用者實際使（shǐ）用體驗（yàn），注入放置底框203頂（dǐng）框201內（nèi）部的流動氣（qì）流（liú）能夠通過連接口有（yǒu）效注入頂框201內（nèi）部，進而（ér）在集風框208下，進（jìn）而使流動氣流能夠充分流向第一隔板（bǎn）106頂部，進而在（zài）蒸發器113內（nèi）部低溫低（dī）壓液（yè）體的作用下（xià），能夠有效進行流動氣流（liú）的降溫（wēn）處理，進而使流（liú）動氣（qì）流中水分能夠有效冷凝成水（shuǐ）滴，進而使較低（dī）溫水滴能（néng）夠通（tōng）過第一隔（gé）板106有效注入集液框108內部，進而在導向框109的作用下使低溫（wēn）液體能夠有效注入導（dǎo）液框115內部，此時經過除濕後的流動氣流能（néng）夠通（tōng）過（guò）導風框104和延伸框110有效輸送至冷凝（níng）器一側，進而使低溫流動氣流（liú）能夠有效吸收冷凝器運行時產生的熱量，同時通過控製堵（dǔ）塊118的封堵狀況能夠有效調節導液框115和連接框116內部的低溫液體含量，進而方便進行設備內部水分的便捷（jié）排出，提高設（shè）備（bèi）實際（jì）使用效果，進而能夠（gòu）有效控製調節注入連通口流動氣流的溫度，進而在排出風機103的（de）作用下，使適宜溫度的幹燥流動氣流能夠通（tōng）過出風框105排出，同時在設備（bèi）閑（xián）置時，可將排出風機103抽出設置於載板207進而使設備能夠有效作為風機使用，同時能夠有效避免不必（bì）要資源的浪費，提高（gāo）設備實際使用（yòng）效果（guǒ）。22.以上所述僅為本發明的較佳實施例（lì）而已，並不用以限製本發明，凡在本發明（míng）的精神和原則之內所作（zuò）的任何修改、等（děng）同替換和改進等，均應包含在本發明（míng）的保護範圍之內。